纸袋机运行翘边问题的原因

纸袋机运行中出现翘边问题，可能由以下原因造成：

1、热封层材料耐热（湿热）性低，收缩率太大，向内卷，导致翘边。此外，两基材张力不一致，内层张力大于外层张力，成品袋开口也可能向内卷曲。

2、材料耐热封温度比制袋温度低，基膜比内层膜收缩比小，制袋后可能产生内卷。另外，如果PA膜吸潮，材料伸长后也可能产生内卷。

3、外层材料收缩率比内层材料收缩率大，膜内残留溶剂多，尤其是含OH根多的材料易吸潮，都可能导致向外卷翘。

4、上胶涂布量过大，未完全干燥，残留溶剂多，外层材料的耐热（湿热）温度比热封材料低，都可能引起外卷。

5、材料熟化定型后仍有残余的应力，尤其是复合膜厚度较簿时基材张力过大，而复合材料张力过小，成品袋更容易向外卷。

6、BOPA膜吸潮太大，产生翻卷；BOPA膜纵、横收缩差值相差太大；BOPA膜湿耐热收缩率太大，都可能引起S型卷曲。

此外，纸袋机运行过程中，如果热封温度过高或热封时间过长，可能会导致纸袋材料损坏和皱折，进而也可能引起翘边问题。在纵向热封刀部分，如果复合膜的运行轨迹不平直，或者复合材料中的薄膜耐热性较差，也可能导致翘边。

要解决纸袋机运行中的翘边问题，需要针对上述可能的原因进行排查，并采取相应的措施。例如，可以调整热封温度、检查并调整复合膜的运行轨迹、更换耐热性更好的薄膜材料、调整复合加工设备各部分的张力等。具体的解决方法需要根据实际情况来确定。